真空燒結(jié)爐以鉬絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料,能快速升降溫。采用外殼整體密封,蓋板和爐門密封均采用高溫硅膠O型圈,爐門處裝有水冷系統(tǒng)。該爐必須在真空下燒結(jié),該爐采用機(jī)械泵及油擴(kuò)散泵,同時設(shè)有冷阱及機(jī)組,該爐具有體積小、溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、*、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結(jié)用的理想產(chǎn)品。
設(shè)備用途:
設(shè)備用于各種合金材料、器件、釹鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性與難熔金屬的真空燒結(jié)、時效等處理。該設(shè)備是在消化吸收國外設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,歷經(jīng)多次改進(jìn)和完善,采用*的內(nèi)部氣流循環(huán)方式和較大的真空機(jī)組,具有冷卻均勻、速度快、爐溫均勻性好、大抽氣量、溫度均勻可控、高真空度和無滲漏等特點(diǎn)。
主要供大專院校、科研單位針對無機(jī)材料在真空熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理,以便獲得高致密度的產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、爐底:也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間水冷,固定在爐體底部,有電極引入,下壓頭進(jìn)氣隔膜閥等組成,并裝可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。
2、真空系統(tǒng):電爐真空系統(tǒng)采用機(jī)械泵及油擴(kuò)散泵,同時設(shè)有冷阱及機(jī)組。真空測量為復(fù)合真空計。真空系統(tǒng)還配有放氣閥、充氣閥,真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。
3、爐體:為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使?fàn)t壁溫度不超過60℃,其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔,熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔,熱電偶有到溫自動退出裝置,紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀察孔設(shè)有擋板。
4、爐蓋:有內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間水冷爐蓋吊在啟閉機(jī)構(gòu)上,板動啟動機(jī)構(gòu)上的手柄可以將爐蓋升啟10-15mm,爐蓋上有壓頭,壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。